3月21日，邯钢环保河北省科技厅在河北钢铁集团邯钢组织召开科技成果鉴定会，改造国际《邯钢原料场在线封闭环保关键技术研究》项目经评定，技术整体技术达到国际先进水平，领先其中冶金企业原料场在线封闭改造技术达到国际领先水平,水平 该项目社会效益和经济效益显著，具有良好的邯钢环保推广应用前景。

据悉，改造国际邯钢第一原料场在线封闭扩容改造工程于2010年开始建设，技术2012年全面投产。领先在国内外没有成功先例可借鉴的水平情况下，采用网架结构和自主开发的邯钢环保大跨度钢屋架异地预装成型——分段液压同步滑移技术，建成目前世界上不停产条件下跨度最大的改造国际单层大空间工业厂房。厂房跨度达到了146.4m,技术高度为43.6m，占地面积由原来的领先170亩缩减到改造后的120亩，减少了29%，水平冬季最大存料量由改造前的40万吨提高到改造后的80万吨。

该项目自主设计了新型环保型卸料车，以及半门架式刮板取料机消化吸收及创新等技术，创新性采用干雾抑尘设备、多品种物料分类无人值守堆存取技术，烧结、炼铁及炼钢工序除尘灰无污染配加工艺等关键技术，保证原料场在线封闭扩容工程项目的实施效果。经检测，粉尘率由过去的40%降低到目前的不足5%，总抑尘率在90%以上，有效减少粉尘污染的同时，杜绝了气候因素造成的物料损耗，降低物流费用和生产成本。项目实施过程中，申报国家专利12项，其中发明专利4项，实用新型技术8项。

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